Endeavor on maanalainen hopea-sinkki-lyijykaivos Australiassa, Uuden Etelä-Walesin keskivaiheilla. Se sijaitsee ns. Cobarin syvänteessä, jonka maaperä on Australian merkittävimpiä monimetallivyöhykkeitä. Endeavorissa Robit vastaa porakaluston kulutusosista kokonaisvaltaisella palvelusopimuksella.

Kaupintavarastosta kokonaisvaltaiseen palveluun

Kaivosyhtiöillä on porakaluston ylläpitoon kaksi pääasiallista toimintamallia. Kaupintavarastomallissa työkalutoimittaja ylläpitää kaivosalueella kulutusosien varastoa, jota kaivos hyödyntää tarpeensa mukaan. Suunnittelu, varaston seuranta ja työkalujen kunnossapito jäävät pääosin kaivoksen vastuulle.

Palvelusopimusmallissa työkalutoimittaja ottaa aktiivisen roolin työkalujen toimittamisen lisäksi kulutuksen ennakoinnissa, seurannassa ja työkalujen kunnossapidossa paikan päällä. Tämä on erityisesti suuremmilla kaivoksilla suositumpi ratkaisu.

”Useimmat suuret asiakkaat suosivat palvelusopimusta kaupintavaraston sijaan, etenkin jos käytössä on vähintään viisi poravaunua,” kertoo Robitin Technical Development -tehtävissä toimiva Peter Healey. ”Malli mahdollistaa täsmälliset toimitukset joka poravaunulle sekä poravaunujen ja miehistöjen suorituskyvyn seurannan. Samalla porakaluston osia voidaan kunnostaa paikan päällä aina kun se on mahdollista.”

Robitille kyseessä on vielä verrattain uusi toimintatapa Australiassa. Endeavor on yksi mallin varhaisista käyttöönottokohteista Gold Fieldsin Agnew-kaivoksen ohella Länsi-Australiassa.

Vastuu kaluston koko elinkaaresta

”Endeavorissa olemme ottaneet täyden vastuun porakaluston koko elinkaaresta – ennakoinnista, toimituksista ja on-site-logistiikasta aina tuotetukeen, kunnossapitoon, koulutukseen ja kattavaan raportointiin ja data-analyysiin asti,” Peter kuvaa. ”Vastaamme porakaluston päivittäisestä hallinnasta ja kehitämme toimintaa yhdessä asiakkaan kanssa.”

On-site-kunnossapito pidentää kruunujen käyttöikää ja säästää porauksen kokonaiskustannuksia. ”Hyvin organisoidulla kulutusosien käytöllä ja käyttäjäkoulutuksella säästetään metrikustannuksia ja saadaan tuotteista paras hyöty irti”, Peter tiivistää.

Näin homma toimii käytännössä

Kohteessa Robitin edustaja käy läpi kaikki poravaunut joka arkipäivä. Päivä alkaa maan alla: porakalusto tarkastetaan, vialliset osat vaihdetaan ja kuluneet porakruunut vaihdetaan teroitettuihin tai uusiin. Kaikki tehdyt muutokset kirjataan poravaunukohtaiseen seurantaan.

Työ jatkuu pajalla maan pinnalla. Tylsistyneet porakruunut laitetaan ensin kemialliseen kylpyyn, jossa kovametallinastat tulevat esiin, minkä jälkeen ne teroitetaan hiontakoneella. Kunnostetut kruunut palautetaan varastoon odottamaan seuraavaa käyttöä.

Robitin sopimus Endeavorin omistaja-operaattori Polymetalsin kanssa alkoi loppuvuodesta 2024, ja palvelutoiminta käynnistettiin maaliskuussa 2025.

Palvelusopimusmalli on Robitilla Australiassa nopeasti vakiintumassa ja sitä tullaan tarjoamaan kaikille uusille soveliaan kokoluokan asiakkaille.

Kun kaivoksessa poraudutaan kovaan suomalaiseen kiveen, tarvitaan laadukkaat kulutusosat. Veljekset Toivanen luottaa porakalustossa Robitin osaamiseen ja palveluun.

Kemiläinen Veljekset Toivanen Oy on 1983 perustettu perheyritys, joka on kehittynyt maarakennusliikkeestä monipuoliseksi infrarakentamisen ja kaivosalan moniosaajaksi. Meri-Lapin alueelta alkanut toiminta on vuosien saatossa laajentunut useisiin toimipisteisiin Suomessa ja Pohjois-Ruotsissa.

”Olemme luotettava ja innovatiivinen kaivospalveluiden osaaja. Palvelemme asiakkaitamme tuotannon tukena maanalaisissa kaivoksissa ja avolouhoksilla. Tällä hetkellä olemme pääurakoitsijana Endominesin Hoskon kultakaivoksessa Ilomantsissa sekä Sotkamo Silverin hopeakaivoksessa Sotkamossa”, kertoo Toivasen kaivostoimintojen päällikkö Mika Hartikainen.

Kaivosten kokonaisurakointia

Veljekset Toivanen hoitaa tarvittaessa kaivosten koko operoinnin, mikä vaatii laajan kone- ja kuljetuskaluston sekä suuren määrän ammattitaitoisia tekijöitä.

”Kaivospalveluihimme kuuluu tuotantoporaus, kalliotuenta, peränporaus, peräkiven puhdistus, murskaus, kiviaineksen lastaus ja kuljetus, maanalaisen kaivoksen tukitoimet sekä kaivosinfran saneeraus, rakennus ja ylläpito”, luettelee Hartikainen.

Kiven irrotuksessa ja kaivosten tuennassa käytetään tehokasta porauskalustoa.
”Yhteensä käytössä on parikymmentä laitetta eli tunnelijumboja, avovaunuja, maanalaisia tuotantoporalaitteita sekä vaijeri- ja tunnelipulttareita.”

Kulutusosia aina hyllyssä valmiina

Porauskaluston kulutusosissa Toivanen on luottanut jo pitkään Robitiin.
”Robitilta tulevat kaikki porauksessa tarvittavat komponentit eli porakruunut, niskat, kanget ja putket. Tuotteet ovat laadukkaita, yhteistyötä tehdään tiiviisti tuotekehityksessä ja toimitukset pelaavat sovitusti”, kehuu Hartikainen.

Robit toimittaa kulutusosat kaivoksiin perustettuihin kaupintavarastoihin. Hyllystä löytyy aina kahden kuukauden kulutusta vastaava määrä tuotteita.

”Kaivostoiminnan ei ole varaa pysähtyä mistään syystä, joten varmuuskerrointa pitää olla riittävästi kriittisissä kulutusosissa. Täydennämme varastoja kerran kuukaudessa ja reagoimme nopeasti tarpeiden muuttumiseen”, sanoo Robit Finland Oy:n Sales Director Kimmo Kangas.

Tuotteet räätälöidään asiakaskohtaisesti

Robit suunnittelee ja valmistaa kaikki maanalaisessa porauksessa tarvittavat porakruunut Lempäälässä, mikä mahdollistaa läheisen yhteistyön kotimaisten asiakkaiden kanssa.

”Pystymme räätälöimään tuotteita asiakkaiden erityistarpeisiin nopeasti ja kustannustehokkaasti, myös pienemmissä valmistusmäärissä. Liikumme aktiivisesti kentällä keskustelemassa tarpeista ja mietimme yhdessä yhä parempia ratkaisuja poraustyön tehostamiseksi ja kustannusten pienentämiseksi”, toteaa Kangas.

Suomessa kivi on tunnetusti kovaa, mutta missään se ei ole täysin samanlaista.
”Sotkamon kaivoksessa kovuuden lisäksi haastetta tuo kiven liuskeinen rakenne. Poraaminen lähtee helposti vinoon ja kanget taipuvat, jolloin rei’istä on vaikea saada optimaalisen suoria louhintaan. Ongelmaan on haettu Robitin kanssa ratkaisua mm. porakruunun nastojen uudella sijoittelulla, huuhtelu-urien ja rungon muotoilua parantamalla sekä putkien ja kankien optimaalisilla valinnoilla. Näillä toimilla porauksen ohjattavuus on parantunut ja kulutusosilla päästään suurempiin metrimääriin”, kertoo Mika Hartikainen ja jatkaa:
”Kehitystyötä on tehty muutenkin, esimerkiksi vaijeripulttareiden porakangista on saatu toimintavarmempi kokonaisuus pienillä kierreprofiilin muutoksilla. Olemme myös käyttäneet hyvällä menestyksellä Robitin todella kovalle kivelle tarkoitettuja Extreme Carbide -nastoilla varustettuja porakruunuja.”

Kuva: Veljekset Toivasen kaivostoimintojen päällikkö Mika Hartikainen (vas.), ja Robitin Sales Director Kimmo Kangas Endominesin Hoskon kultakaivoksessa Ilomantsissa, jossa Toivanen toimii pääurakoitsijana.

Vuonna 2024 esittelimme olalta lyövän RG51-poratangon, jossa isku kohdistuu kierteiden sijasta tangon olakkeeseen. Sillä saadaan jäykempi liitos, suoremmat reiät ja enemmän käyttöikää verrattuna perinteisiin C(T)-sarjan Top Hammer -tankoihin. Nyt RG-tankoperhe on ottamassa vahvasti jalansijaa Pohjoismaiden markkinoilla.

Kun RG45 on nyt saatu RG51:n ja RG60:n rinnalle, Robitilla on tarjota kattava valikoima olalta lyöviä poratankoja penkereen poraukseen ja louhintaan. Ruotsi on pitkäaikaisen jakelijamme Eurodrillingin kautta ensimmäisiä maita, joissa RG45- ja RG51-järjestelmiä käytetään ja testataan aktiivisesti.

Kenttäkokeita on tehty useilla työmailla. Edelläkävijöitä ovat muun muassa kaksi kokenutta räjäytysurakoitsijaa: Bohus Bergsprängning ja Alingsås Sprängtjänst. Molemmat tekevät vaativia kallionporausurakoita, joissa kulutusosien käyttöikää, toimintavarmuutta ja reiän suoruutta seurataan tarkasti.

Bohus Bergsprängningin louhoksilla RG45-poratangot (3 660 ja 4 265 mm) ja RG45-kruunut (76, 83 ja 89 mm) ovat olleet päivittäisessä tuotantokäytössä keväästä 2025. Keskikesällä Robitin Sales Manager Santeri Sillanaukee ja Drill Master Harri Piispanen sekä Eurodrillingin Bosse Bäckgren seurasivat kaluston toimintaa paikan päällä. Bohus Bergsprängning on jo pannut merkille suorituskyvyn eron ja siirtynyt testivaiheesta RG45-tankojen säännölliseen käyttöön.

Lokakuussa 2025 Alingsås Sprängtjänst järjesti Robit-demopäivän toimipaikassaan Alingsåsissa. Lyhyen Robit-esittelyn ja RG-konseptin läpikäynnin jälkeen RG45-poratangot kruunuineen asennettiin asiakkaan poravaunuun. Aivan vieressä oli sopiva kallio johon porattiin muutamia testireikiä. Tulokset olivat niin vakuuttavia, että Alingsås Sprängtjänst päätti ottaa RG45-tangot käyttöön saman tien.

Ruotsin tähänastiset kokemukset vastaavat hyvin Robitin aiempia kenttätuloksia Suomesta, jossa RG45-tankojen käyttöiät ovat säännönmukaisesti olleet yli 50 %, ja joissakin tapauksissa jopa yli 70 %, pidempiä kuin perinteisten C45-tankojen.

Käyttäjät ovat raportoineet myös suoremmista rei’istä jäykempien, olalta lyövien liitosten ansiosta ja paremmasta poranopeudesta RG-poratankojen ja -porakruunujen yhdistelmällä. Kierteiden avaaminen on myös selvästi helpompaa. Tuloksena saadaan enemmän porametrejä sekä vähemmän ja lyhyempiä seisokkeja.

“Näemme Ruotsissa saman kehityksen kuin Suomessa: Robitin RG45- ja RG51-järjestelmistä on tulossa uusi standardi penkkaporaukseen ja louhintaan. Tuotteet puhuvat puolestaan ja auttavat asiakkaitamme poraamaan paremmin päivästä toiseen”, sanoo Sales Manager Santeri Sillanaukee.

Kysynnän kasvaessa Eurodrilling on alkanut varastoida RG-poratankoja ja -kruunuja Ruotsissa ja odottaa volyymien kasvavan edelleen sitä mukaa, kuin RG-konsepti saa uusia käyttäjiä – ja vahvistaa Robitin asemaa Ruotsin Top Hammer -markkinoilla.