OULUN PORAKAIVOT MENESTYY ROBITIN KULUTUSOSILLA

1960- ja 70-luvulla painia seuranneille penkkiurheilijoille Oulun Pyrintöä edustaneen Kauno Määtän nimi tuli tutuksi: Kauno voitti nimittäin kreikkalais-roomalaisen painin Suomen mestaruuden painoluokassaan useita kertoja. Leipätyönsä puolesta Kauno ei komeillut otsikoissa, vaikka luotettava ammattimies olikin: hän porasi kaivoja.

Kaivonporaajan ura jatkuikin eläkepäiviin saakka, ja siirtyi myös seuraaville polville. 1980-luvun lopulla Kaunon alakouluikäiset tyttärenpojat Sami ja Simo Manninen saivat kipinän päästessään apupojiksi kaivonporauskeikalle.

Kipinästä syttyi pysyvä innostus, ja sen seurauksena syntyi lopulta vuonna 2012 veljesten oma yritys Oulun Porakaivot Oy. Koko Suomen alueella toimivan yrityksen pääliiketoimintaa ovat suurten kiinteistöjen energiakentät, joihin porataan useita maalämpökaivoja. Oulun Porakaivot hoitaa myös kenttien suunnittelun ja luvittamisen, ja asiakkaita on laajalla skaalalla julkiselta sektorilta liikekiinteistöihin ja taloyhtiöihin. Yksittäisiä maalämpö- ja vesikaivoja porataan runsaasti myös omakotitaloille ja muihin pienkohteisiin.

Kuudella poravaunulla operoiva Oulun Porakaivot on ollut jo pitkään Robitin sopimusasiakas ja käyttää kaikissa peruskulutusosissa kuten tangoissa, rengasterissä, porakruunuissa ja piloteissa Robitin tuotteita. Oulun Porakaivojen suunnitteluinsinööri Panu Haulos on havainnut poratarvikkeiden laadussa tervetullutta kehitystä.

”Kulutusosien luotettavuus on tällä alalla A ja O. Kaivot ovat yhä syvempiä – jopa 450 metriä – ja tontit usein ahtaita: ei ole välttämättä tilaa porata toista reikää jos ensimmäinen jää vajaaksi. Meidän on kulutusosissa katsottava porametrin hintaa kokonaistaloudelliselta kannalta: millaista on suoritusvarmuus, porausnopeus ja polttoaineen kulutus. Robitin tuotteet ovat olleet tasalaatuisia ja luotettavia ja kestäneet hyvin syvissäkin kaivoissa. Ja tämän päivän vasarat ja kruunut ovat kestävämpiä kuin ennen”, Panu kertoo.

Robit on noin vuoden ajan kehittänyt kaivonporaukseen uutta neljän tuuman DTH-vasaraa, joka on saanut tuotenimen H4. Testaaminen yhteistyössä asiakkaiden kanssa on keskeinen osa tuotekehitystä. Asiakaspalautteen perusteella H4-vasaraa optimoitiin ja se sai lopullisen muotonsa. Robitin Sales Director Kimmo Kangas lähestyi kehitystyössä mukana ollutta Oulun Porakaivoja mahdollisuudella testata uutta vasaraa ensimmäisten joukossa. Sopiva testityömaa löytyikin Helsingistä, taloyhtiön tulevalta energiakentältä johon porataan 23 kaivoa 390 metrin syvyyteen. Kimmo on seurannut H4-vasaran kehitystyötä alusta asti ja todennut sen potentiaalin.

“H4-vasaran toimivuus, luotettavuus ja tunkeutuvuus ovat erittäin hyviä. Olennaisin parannus on kuitenkin polttoaineen kulutus, joka on huomattavasti pienempi kuin kilpailijoilla. Tyypillisesti esimerkiksi 200 metriä syvässä kaivossa kompressori syö polttoainetta noin kaksi litraa metriltä. H4-vasaraa käyttämällä on päästy parhaillaan puoleentoista litraan. Se on ratkaiseva ero”, Kimmo sanoo.

H4-vasaran valtteihin kuuluu huomattavan pieni polttoaineen kulutus.

Panu Haulos vahvistaa, että Oulun Porakaivojen testityömaan porauksissa on H4:llä saavutettu todella matalia polttoaineen kulutuslukemia, vaikka testaus Robitin kanssa vielä jatkuukin. Yhteistyö on muutenkin tiivistä.

”Robitin kohdalla kotimainen tuotanto on meille ehdottomasti plussaa: saamme osia nopealla vasteajalla. Robit myös reagoi nopeasti tarpeisiimme, tarvittaessa kellon ympäri. Robit on pystynyt auttamaan myös erityistilanteissa, kun tarvittavaa tuotetta ei ole löytynyt suoraan hyllystä. Meillä oli esimerkiksi projekti, jossa porattavan reiän oli oltava ehdottoman suora. Robit teki meille ohjaavan erikoistangon, jolla homma hoitui”, Panu sanoo.

Monella elinkeinoelämän sektorilla kasvukäyrät ovat viime aikoina kääntyneet alaspäin. Lämpökaivomarkkinoilla tällaista huolta ei ainakaan Oulun Porakaivoilla ole näköpiirissä.

”Suunta on ylöspäin, kysyntä kasvaa ja monipuolistuu koko ajan. Siihen on toki vaikuttanut myös tekninen kehitys kun voidaan porata syvempiä kaivoja. Suomen mittakaavassa varsinkin Helsingin kaupunki on edistyksellisyydessään vahva veturi alalla. Fossiilisesta kaukolämmöstä irti pyristelevä kaupunki on helpottanut maalämmön lupaprosesseja ja selkeyttänyt sääntelyä”, Panu toteaa.

Kuvassa vasemmalta: Oulun Porakaivojen Ville Alanko, Simo Manninen, Sami Manninen (tj.) ja Panu Haulos; oikealla Robitin Kimmo Kangas.

OCI: VAHVA KUMPPANI USA:N MARKKINOILLA

OCI, LLC on vuodesta 1997 asti palvellut Yhdysvaltain porausalaa Pennsylvanian Brookvillessä sijaitsevasta päämajastaan käsin. Sen ydinliiketoimintaa on poratyökalujen ja -järjestelmien suunnittelu ja rakentaminen, myynti, vuokraus ja huolto sekä asiakkaiden konsultointi porausmenetelmien ja -materiaalien suhteen.

Osa OCI:n monipuolista myyntitarjoomaa ovat Down the Hole -vasarat ja iskunvaimentimet. Brittiläinen Bulroc oli jo 1970-luvulla johtavia DTH-vasaroiden valmistajia. Jim Rupert, yksi OCIn perustajista, oli mieltynyt Bulrocin vasaroihin jo 1980-luvun alkupuolelta. Niinpä kun OCI perustettiin 1990-luvulla, yhteistyö Bulrocin kanssa alkoi kuin luonnostaan.

Robit osti Bulrocin vuonna 2016, ja sama menestyksekäs kumppanuus jatkuu tänä päivänä OCI:n ja Robitin välillä. Robitin DTH-vasarat ja muun muassa paalutustyökalut ovat tärkeä osa OCI:n tuotevalikoimaa.

“Suunnittelemme ja valmistamme itse massatuotantona omia tuotteita, kuten mikropaaluputkia ja niihin liittyviä työkaluja. Tarjoomaamme kuuluu niskoja, erilaisia porausputkia, kelly-tankoja ja monenlaisia poraletkan osia ja tarvikkeita. Emme ole yhden tuotelinjan varassa; pystymme myös itse valmistamaan poraustyökaluja hyvinkin erikoistuneisiin tarpeisiin”, kertoo Dave Franklin, OCI:n Technical Sales and Project Manager.

OCI:n ja Robitin kumppanuus tulee jatkossakin palvelemaan porausalan tarpeita kautta Pohjois-Amerikan.

“Koemme, että meillä on vahva ja läheinen suhde Robitin kanssa, ja näköpiirissä on paljon uusia mahdollisuuksia lähitulevaisuudessa ja kauempanakin. Asiakkaamme ovat aina olleet tyytyväisiä Robitin työkaluihin ja saamaansa palveluun, jota voimme tiimityönä heille tarjota. Yhdessä tarjoamme täyden tuote- ja palvelupaletin”, Dave Franklin kiteyttää.

Kuva: OCI:n päämaja sijaitsee Pennsylvanian Brookvillessa.

DWARSRIVIERIN KAIVOS NOSTI TUOTTAVUUTTA ROBITIN TYÖKALUILLA

Niin sanottu Bushveldin magmakompleksi Etelä-Afrikassa on yksi maailman merkittävimmistä geologisista muodostumista kokonsa, ikänsä ja mineraalirikkauksiensa ansiosta.

Bushveldin magmakompleksi on maankuoren suurin kerrosintruusio. Hieman yksinkertaistaen kerrosintruusio tarkoittaa maanalaista kivimuodostumaa, joka on syntynyt magman jäähtyessä ja jähmettyessä kerroksittain kuin kakku. Kukin kerros voi sisältää eri mineraaleja eri pitoisuuksina, minkä vuoksi kerrosintruusiot ovat erityisen kiinnostavia niin geologeille kuin kaivosyhtiöillekin.

Bushveldin kompleksi pitää sisällään maailman suurimmat tunnetut esiintymät platinaryhmän metalleja, kromia ja vanadiinia. Suurin osa kromivarannosta on keskittynyt kompleksin itäreunalle, joka kulkee Limpopon, Etelä-Afrikan pohjoisimman provinssin, halki. Yksi merkittävimmistä kromimalmin tuottajista Limpopossa on Dwarsrivierin kaivos, joka sijaitsee noin 130 km kaakkoon Polokwanesta, provinssin pääkaupungista.

Toiminta käynnistyi Dwarsrivierin kaivoksella vuonna 1999. Vuodesta 2015 lähtien se on ollut Assore South African omistuksessa. Kaivos tuottaa vuosittain yli miljoona tonnia kromimalmia.

Kaivosalalla vallitsee kova kilpailu, ja kustannusten kurissa pitäminen tärkeää – ja tämä pätee luonnollisesti myös poratyökaluihin. Hiljakkoin Dwarsrivierin kaivoksella siirryttiin käyttämään Robitin Top Hammer -kulutusosia.

“Työssä on olennaista varmistaa, että räjäytysreikien poraus tapahtuu nopeasti, tehokkaasti ja budjetin puitteissa. Ykkösprioriteetteja ovat laatu ja kustannukset”, sanoo Dwarsrivierin Mining Manager Dewet Pretorius.

Kustannus- ja laatutekijöiden lisäksi Dwarsrivier oli etsinyt kulutusosien toimittajaa, jolla olisi siihenastista kumppania tehokkaampi jälkimyyntipalvelu.

“Robitin työkaluilla kokonaiskustannuksemme ovat laskeneet, tuotanto on tehostunut, ja Robitin tiimi tarjoaa meille jatkuvasti myös hyvää asiakaspalvelua”, Pretorius kertoo.

Noin 70% maailman kromivaroista sijaitsee Etelä-Afrikassa, ja maa on maailman suurin ferrokromin tuottaja. Dwarsrivier tulee kantamaan kortensa tähän kekoon vielä pitkään: nykyisen suunnitelman mukaan kaivoksen elinkaari jatkuu hyvän matkaa 2040-luvulle asti.

Kuvassa vasemmalta: Babra Shai, Site supervisor, Robit – Dewet Pretorius, Mine Manager, Dwarsrivier – Trevor Van Biljon, Area Sales Manager, Robit